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大型結(jié)構(gòu)件加工

結(jié)構(gòu)件焊接技術(shù)要求有哪些?

結(jié)構(gòu)件焊接技術(shù)要求主要包括以下方面:

人員要求


  • 資質(zhì)認(rèn)證:焊工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格,取得相應(yīng)的資格證書,如特種設(shè)備焊接操作人員證等,方可從事焊接工作 1 。
  • 技能水平:焊工應(yīng)熟練掌握各種焊接方法、工藝參數(shù)的調(diào)整,以及焊接設(shè)備的正確操作,能夠根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)件材料、厚度、坡口形式等,選擇合適的焊接方法和參數(shù),確保焊接質(zhì)量。

焊接前準(zhǔn)備


  • 母材處理:焊接前需徹底清除焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮、防腐涂料等雜質(zhì),直至露出金屬光澤,且在焊縫兩側(cè)各 10 - 20mm 范圍內(nèi)也應(yīng)進行清潔處理,以保證焊接質(zhì)量,防止氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生.
  • 焊接材料選擇:根據(jù)母材的材質(zhì)、性能及焊接工藝要求,合理選用焊接材料,如焊條、焊絲、焊劑等。焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,其化學(xué)成分、力學(xué)性能等指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 .
  • 坡口加工:根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)及焊接方法,設(shè)計并加工合適的坡口形式和尺寸。坡口角度、鈍邊厚度、根部間隙等參數(shù)應(yīng)符合焊接工藝評定的要求,以保證焊縫根部能夠焊透,同時減少焊接變形.
  • 裝配精度:焊件的裝配精度直接影響焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)件的尺寸精度。裝配時應(yīng)保證焊件的對接間隙均勻一致,錯邊量符合規(guī)定要求,定位焊牢固可靠,防止在焊接過程中發(fā)生位移和變形 。

焊接過程控制


  • 焊接方法選擇:根據(jù)結(jié)構(gòu)件的特點、材料、厚度、焊接位置以及生產(chǎn)批量等因素,選擇合適的焊接方法,如手工電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊等 .
  • 焊接參數(shù)調(diào)整:根據(jù)焊接方法和焊件的具體情況,確定合適的焊接參數(shù),如焊接電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。焊接參數(shù)應(yīng)通過焊接工藝評定進行驗證和優(yōu)化,以確保焊縫的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量滿足要求 .
  • 焊接順序:對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,應(yīng)制定合理的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力和變形。一般應(yīng)先焊收縮量大的焊縫,后焊收縮量小的焊縫;先焊拘束度大的焊縫,后焊拘束度小的焊縫;對稱結(jié)構(gòu)應(yīng)采用對稱焊接等方法 .
  • 層間清理:多層多道焊時,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查,清除熔渣、飛濺物等缺陷后再進行下一層焊接,以保證層間結(jié)合良好,防止夾渣、未熔合等缺陷的產(chǎn)生 .
  • 焊接環(huán)境控制:焊接環(huán)境對焊接質(zhì)量也有一定的影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃、相對濕度大于 90%、風(fēng)速大于 8m/s 等惡劣條件時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,如預(yù)熱焊件、搭設(shè)防風(fēng)棚等,以保證焊接質(zhì)量.

焊縫質(zhì)量要求


  • 外觀質(zhì)量:焊縫表面應(yīng)平整,不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫余高應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不應(yīng)超過 3mm,寬窄應(yīng)均勻一致,焊縫邊緣應(yīng)與母材圓滑過渡.
  • 尺寸精度:焊縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙和工藝文件的要求,包括焊縫的寬度、厚度、長度等。焊縫的尺寸精度直接影響結(jié)構(gòu)件的強度和密封性,因此必須嚴(yán)格控制 .
  • 內(nèi)部質(zhì)量:焊縫的內(nèi)部質(zhì)量可通過無損檢測方法進行檢驗,如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。無損檢測應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn).

焊后處理


  • 焊縫清理:焊接完成后,應(yīng)及時清理焊縫表面的熔渣、飛濺物等雜質(zhì),并對焊件表面進行打磨、拋光等處理,以提高焊件的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性 .
  • 焊后熱處理:對于一些重要的結(jié)構(gòu)件或有特殊要求的焊件,焊后需要進行熱處理,如消除應(yīng)力退火、正火、回火等,以改善焊縫的組織性能,消除焊接殘余應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命 .
  • 質(zhì)量檢驗:焊后應(yīng)對焊縫進行全面的質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗等。檢驗合格后,方可進行后續(xù)的加工、裝配等工序 .
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